Schwarz-Oberflächen-Mühlstahlzertifikat der Heißarbeiten-flachen Stangen-1,2738 AISI P20+Ni 718H

Warm gewalzte Schwarz-Oberfläche der legierter Stahl-flachen Stangen-1,2738 AISI P20+Ni 718H
 
LÄRM 1,2738 wird besonders für Plastikeinspritzung stirbt Formen verwendet. Die Eigenschaften eines Materials sind rechtes Schärfen, Fotoradierungseigenschaften mit hohem Reinheitsgrad und gute Homogenität. LÄRM 2738 ist verbesserte Version des Plastikformstahls 0f 2311, die normalerweise in vor verhärteter Zustand liefern. Härte herein als gelieferter Bedingung 280-320 HB mit Haben der einheitlichen Härte. Der zusätzliche Nickelinhalt von 1% erhöht sich durch die Verhärtung. Er hat die gute Verarbeitungsfähigkeit, die für die Texturierung, feines polishability, ausreichende Korrosionsbeständigkeit, Vakuum-entgaster Stahl passend ist.
Vor-verhärtetes großes Spritzen, kann normalerweise pollished. Verwendet für die Herstellung der großen Plastikstoßzeitform.
 

 
1, Eigenschaften
a, einheitliche Härte qualitativ vom Material;
b, keine löschende Sprungsgefahr, ohne Wärmebehandlungskosten, die die Werkzeugkosten verringern können;
c, ausgezeichnete Polierleistung;
d, gut, Leistung maschinell bearbeitend;
2, Anwendung
Verwendet für Plastikform des verschiedenen großformatigen Spiegels, percision Form;
a, ledernes Korn, Birnenhautkornradierung, nachgemachter Stein formt;
b, Plastikbehälter des freien Raumes klassifiziert wie Bleistiftkasten, Warenhochglanzform;
c, wie Kühlschrank, Klimaanlagenproduktion, zum der höheren großen Form zu verlangen;
 
 
3. Verfügbare Größe (Millimeter)

 
4, Grad

5, chemische Zusammensetzung (%)

6, mechanische Eigenschaften:

7, Härte: 33-37HRC
8, verpackend: Standardexportverpackung oder gemäß des Antrags.
 
9, Lieferung:
Reichlicher Vorrat, 7-15 Tage.
Kundengebundene Produkte, 30-50 Tage.
10, der Prozessfluß
a-, warm gewalzte oder geschmiedetezustand, Vor-verhärten &tempering, schwarze Oberfläche
b, Härte: 30~36HRC
c, warm gewalzte Technologie: EAF+LF+VD
d, geschmiedete Technologie: EAF+LF+VD+ESR+Forging +Q T + Arbeitsfläche