Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Wärmebehandlung: | Getempert | Oberflächentechnik: | Schwarz |
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Lieferbedingung: | Warm gewalzt | Test: | Prüfung SGS/Ut 100%/Element |
Zertifikat: | ISO-/Millzertifikat | Shape: | flacher Lenker |
Prozess: | EAF+LF+VD+ESR | Zahlungsfrist: | 30% Ablagerung, Balance durch L/C bei Sigth nach Versand |
Markieren: | Werkzeugstahl-Stange,internationaler Werkzeugstahl |
Warm gewalztes D2 mit schwarzer Oberflächenkaltverformungs-Werkzeugstahl-flacher Stange
Stahl der Technik D2 ist ein KaltverformungsWerkzeugstahl
Er wird für Metalldas stempeln stirbt, Ziehring, Edelstahlstanzen stirbt, stirbt die hohe, Härte zu löschen verwendet und schneidet Daomo, Rolle, stirbt, Metallteilproduktion, Maschinerieherstellung.
Chemische Zusammensetzung (%)
C | Si | Mangan | Cr | MO | V | P | S |
1.40-1.60 | 0.30-0.50 | 0.30-0.50 | 11.0-13.0 | 0.80-1.20 | 0.70-1.10 | ≤0.03 | ≤0.15 |
Gleichwertige Grade:
GB | LÄRM | AISI | JIS |
Cr12Mo1V1 | 1,2379 | D2 | SKD11 |
Anwendungen:
1) Für den Kühlschrankkompressor nach Ziehring, Härte 56 löschend | 58HRC.
2), um die Nutzungsdauer des flachen Walzstahls der Kaltverformung zu verbessern D2, wird die Methode des Addierens der seltenen Erde angenommen, um die Verschleißfestigkeits- und Auswirkungshärte des Stahls zu verbessern, um den Zweck des Verbesserns der Nutzungsdauer der kreisförmigen flachen Walzstahlprodukte zu erzielen.
3) da der Inhalt von V und von MO im Stahl D2 höher als der von Cr12MoV-Stahl ist, hat er bessere umfassende Leistung, während der traditionelle Cr12MoV-Stahl allmählich ersetzt wird.
4) machte vom Rad des Stahlwalzens D2, sterben an der Taiwan-Platte sterben, und Cr12MoV-Stahlkanne verbessern das Leben von 5 bis 6mal.
Vorteile:
1, gute Brauchbarkeit, Wärmebehandlung, Masshaltigkeit
2, ausgezeichnete Bearbeitungsart
3, verhärtete, ausgezeichnete Masshaltigkeit
4, verhärtet und, durch die hohe Oberflächenhärte- und Körperhärte mit gutem gemildert
Materielle Stahlqualität der Form D2 beeinflußt direkt die Qualität der Verfahrenstechnik des Drucks, der Produktpräzisionsproduktion und der Produktionskosten, und Formqualität und Nutzungsdauer zusätzlich zu beruht auf angemessenem strukturellem Entwurf und Verarbeitungsgenauigkeit, hauptsächlich durch das Formmaterial und -wärmebehandlung.
Verfügbare Größe:
Flache Stangen-Größe (Millimeter) | Rundeisen-Größe (Millimeter) | |||
Stärke | Breite | Länge | Durchmesser | Länge |
8-80 | 155-610 | 3000-6000 | 14-80 | 300-6000 |
Lieferbedingung:
Für reichlichen Vorrat 15-20 Tage.
Für kundengebundene Produkte 30-50 Tage.
Wärmebehandlungsspezifikationen und -mikrostruktur
Wärmebehandlungsspezifikationen: Löschen, 820 ± 15 ℃ vorheizend ± ± 6 ℃ (Ofensteueratmosphäre) Heizung 6 ℃, 1000 (Salzbad) oder 1010, Hitze 10 | 20min, Luftkühlung, mildernd bei 200 ± 6 ℃.
Zu Ausglühen betonen: raues Werkstück, erhitzt bis 600 | 650 ℃, Hitze 2 Stunden, wenn der Ofen zu ℃ 500 abgekühlt ist, backte luftgekühltes.
Löschen: das Werkstück wird langsam zu 600 ° C. gewärmt und wird für 20 Minuten für das erste Vorwärmen ausgebrütet. Nachdem die Temperatur zu 850 ° C. angehoben ist, wird das zweite Vorwärmen für 30 Minuten durchgeführt und dann wird die Temperatur zu 1020~1040 ° C. angehoben und die Temperatur wird für 25~40 Minuten aufrechterhalten. Gebackene Kaltluft.
Mildern: , sofort nach dem Löschen mildern, und mindestens zweimal mildernd, jede Haltezeit von nicht weniger als 2h
Anmerkung: nachdem dem Löschen, sollte sofort ausgeglichen sein, Knacken zu verhindern, und Oberflächenentkohlung zu verhindern, sollten Messgeräte und Formen der hohen Präzision kälteerzeugende Behandlung (- ℃ 70), und der Gebrauch von hoher Temperatur sein mildernd, um die Deformation des Werkstückes zu verringern, Anlasstemperatur der hohen Temperatur von 500 | 560 ℃, die Härte größer als 58HRC.
Härte: Ausglühen, ≤ 255HB, Einrückungsdurchmesser ≥ 3.8mm, löschend, ≥ 59HRC.
Wärmebehandlungsspezifikationen und -mikrostruktur: Löschen, 820 ± 15 ℃ vorheizend ± ± 6 ℃ (Ofensteueratmosphäre) Heizung 6 ℃, 1000 (Salzbad) oder 1010, Hitze 10 | 20min, Luftkühlung, mildernd bei 200 ± 6 ℃.
Ansprechpartner: Echo
Telefon: +86 18148729336
Faxen: +86-020-8251-5866