Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Material: | mechanischer Stahl der Legierung | Formwahlen: | Rundeisen/flache Stange |
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Wärmebehandlung: | Getempert/Q+T | Einschmelzen-Prozess: | LF+VD |
Lieferbedingung: | Geschmiedetes warm gewalztes | Qualitätssicherung: | 100% UT geführt |
Oberflächenbeschaffenheiten: | Schwarz | ||
Markieren: | Techniklegierte stähle,h13 Werkzeugstahl |
Legierungs-Technik-Stahlrundeisen SAE4340/1,6511 für Wellen/Bolt/Hummar-Schaft
Einleitung:
Grad 1,6511/SAE4340 hat die Eigenschaft von hochfestem, von Härte und von guter Hardenability- und anti-Überhitzungsstabilität, aber die weiße Punktempfindlichkeit ist hoch, und es gibt Temperamentzerbrechlichkeit. Das Schweißenseigentum ist, bevor es, es schweißt, muss durch hohe Temperatur vorgeheizt werden arm. Nachdem man geschweißt hat sollte der Druck nach Anpassung beseitigt werden und verwendet werden.
Chemische Zusammensetzung (%):
C | Si | Mangan | S | P | Cr | MO | Ni |
0.38~0.43 | 0.15~0.35 | 0.60~0.80 | ≤0.040 | ≤0.035 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 | 1.65~2.00 |
Anwendung:
Verwendet wie erfordern gute Härte, hochfest sowie die wichtige Konditionierung von großem, Schwermaschinen wie hohe Last von axialem, Turbinenwelle, in großem Maße als 250 Millimeter im Durchmesser der HubschrauberRotorwelle, Turbomotorturbinenwelle, Blatt, hohe Last von Getriebeteilen, Befestiger der Kurbelwelle, Gang, etc.
Sie kann für Betriebstemperatur über ºC 400 der Rotorwelle und des Blattes, etc. auch verwendet werden und nachdem die Nitrierungsverarbeitung auch verwendet werden kann, um spezielle Leistungsanforderungen von den wichtigen Teilen zu machen, nach der niedrigen mildernden Temperatur oder nach dem thermischen Löschen kann für Ultrahochstärkestahl verwendet werden.
Eigenschaften:
Ausgezeichneter Hardenability, hohe Härte und gute Hitzebeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit.
Wärmebehandlung:
Löschen | Mildern | ||
Heizung temperature/℃ | Abkühlen | Heizung temperature/℃ | Abkühlen |
850 | Ölkühlung | 600 | Wasser- oder Ölkühlung |
Härte | ≤269HB |
Mechanische Eigenschaften:
Dehnfestigkeitssigma b (MPa): ≥ 980(100),
Die Verlängerung ist Delta 5 (%): ≥12,
Die Querschnittsschrumpfung von P/in (%): ≥55.
Auswirkungsarbeit Akv (j) ist größer als 25, Auswirkungsschlagzähigkeitsalpha KV (J/cm2): ≥98 (10).
Lieferfrist:
Warm gewalzte oder geschmiedete, schwarze Oberfläche.
Für reichlichen Vorrat 15-20 Tage. Für kundengebundene Produkte 30-50 Tage.
Unsere Hauptprodukte | |
Platic-Formstahl: |
S50C, P20, P20+Ni, P21, 420 |
Heißarbeitenformstahl: | H13/1.2344, H21/1.2581 |
Kaltverformungsformstahl: | D2, D3, O1/1.2510 |
Legierter Stahl: | 1,7035, 1,7225, En31, 1,6523 |
Hochgeschwindigkeitsstahl: | M2/1.3343, T1/1.3355, M35, M42 |
Produktprodukte:
Heiße Verkaufsprodukte für Plastikform Stahl | |||||||||
STANDARD/GRADE | Stahlplatten-Größe (Millimeter) | Rundeisen-Größe (Millimeter) | Techniken | ||||||
LÄRM | AISM | JIS | GB (China) | Stärke | Breite | Länge | Durchmesser | Länge | |
1,1210 | SAE1050 | S50C | 50# | 10-1000 | 155-2200 | 3000-6000 | 10-350 | 3000-6000 | Warm gewalzt |
1,1191 | SAE1045 | S45C | 45# | 10-700 | 155-2200 | 3000-6000 | 10-300 | 3000-6000 | |
1,2311 | P20 | PDS-3 | 3Cr2Mo | 12-800 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 | Geschmiedet, Warm gewalzt |
1,2738 | P20+Ni | - | 3Cr2NiMnMo | 21-1000 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 | |
1,2083 | 420 | - | 4Cr13 | 12-500 | 155-1200 | 2000-6000 | 12-300 | 3000-6000 |
Heiße Verkaufsprodukte für heißen/Kaltverformungsform Stahl | |||||||||
STANDARD/GRADE | Stahlplatten-Größe (Millimeter) | Rundeisen-Größe (Millimeter) | Techniken | ||||||
LÄRM | AISM | JIS | GB (China) | Stärke | Breite | Länge | Durchmesser | Länge | |
1,2344 | H13 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 | 16-500 | 155-500 | 2000-6000 | 16-200 | 3000-6000 | Geschmiedet, Warm gewalzt |
1,2379 | D2 | SKD10 | SKD10 | 6-200 | 155-810 | 2000-6000 | 10-180 | 3000-6000 | |
1,2080 | D3 | SKD1 | 3Cr2Mo | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 10-180 | 3000-6000 | |
1,2510 | O1 | SKS3 | 9CrWMn | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 20-200 | 3000-6000 |
Ansprechpartner: Echo
Telefon: +86 18148729336